胶体磨机的发展过程

　　胶体磨机的发展过程

      胶体磨机简称胶体磨机，一般分为立式、卧式、管式等规格。胶体磨机由磨头部分、底座传动部分、电机三部分组成。物料一般分为碳钢和不锈钢两种物料，胶体磨机的基本原理是一种流体或半液体物料通过高速齿与齿之间的相对关联，使物料受到强大的剪切力、摩擦力和高频振动等作用，有效粉碎、乳化、均匀、混合，获得满意的精细加工产品。胶体磨机的作用是对流体或半流体物料进行粉碎、乳化、均质和混合，以获得满意的精细加工产品。胶体磨机是一种离心乳化设备，其通用性强，广泛应用于食品、制药、生物、化工等领域。该设备可以处理高粘度、大颗粒的物料，所以在很多情况下，它被用于高压均质器的前置工艺。当固体物质比较丰富时，胶体磨机常用于提纯。

　　胶体磨机广泛应用于国民经济和人民生活的各个领域。由于需要适应不同工况的要求，胶体磨机有大量存在。中国的胶磨制造业非常大，数以千计的胶磨厂家，遍布全国各地，我国已成为全球胶磨产量和市场需求很大的国家之一。但我国胶磨行业多为中小企业，但良莠不齐。年产值不到100亿元。即使与国内其他机械行业相比，在设备和技术水平上也存在较大差距，具有自主研发高端产品能力的单位非常少。因此，在大型核电、石化、油气管道等重大工程中，目前配套的胶体磨机主要是进口的。胶体磨机企业非常重视新产品的开发。我们可以看到，我国胶磨工业发展到今天，虽然与国际先进水平还有差距，但已经超越了简单吸收的阶段。在寻找进一步发展的技术途径时，应在分析国外先进产品的同时，从更深层次对胶体磨机技术发展趋势和产品发展趋势进行思考和分析，努力开发出具有自主知识产权的新产品。在实际应用中，胶体磨机不仅仅在加工“胶体”物料，还可用于各种流体、半流体、膏体甚至具有一定湿度或油固体软质物料的研磨、分散、乳化和均质。胶体粉碎不仅用于粉碎、乳化、均质和混合流体或半流体物料，以获得满意的精细加工产品。而且该设备可以处理高粘度、大颗粒物料，所以在预处理过程中有很多场合使用高压均质器。当有较多的固体物料时，通常用胶体磨机进行精炼。胶体磨机由转速相对较高的旋转齿和固定齿组成。加工后的物料通过其间隙受到强剪切力和高频振动，使物料得到有效的乳化、分散和粉碎。胶体磨机的研磨腔有两个研磨区，一个是细磨区，另一个是超细磨区。磨削细度可调节定子与转子间隙，可一次有效达到理想的超细磨削效果。